“曹總，我們電池事業部現在也開啟了雙班倒的模式，雖然裝置的交付週期跟往年相比晚了一兩個月，但是在整個行業內還是算比較快速的。”
“特別是跟進口的裝置週期相比，至少要快3個月以上，甚至有些裝置快了半年以上的時間。”
潘金興是知道曹陽很懂裝置，也很重視裝置產業的發展。
這些年南山裝置在國內的地位不斷的提升，跟曹陽的重視也是密不可分的。
如今電池裝置訂單很多，潘金興自然是不希望出現么蛾子。
“現在的電池技術進步也是很快，不管是電芯還是模組的變化都是非常的快。”
“有些電池生產線投資下去之後，只能生產一種規格的產品。”
“如果要變更規格的話，就需要對生產線進行改造才能滿足要求。”
“這種情況應該是已經成為許多電池廠家都在頭疼的問題。”
“我們有沒有可能提升裝置的柔性化水平，讓一條電池生產線能夠在不改造的情況下就能生產幾種規格的電池呢？”
“這麼一來，哪怕是產線的投資金額有所上升，許多電池廠家應該也是很感興趣的。”
曹陽之前剛剛跟林城交流過今年電池行業的情況，現在跟潘金興聊電池裝置生產的事情，自然也是有的放矢。
裝置行業本來就比較特別，各種型號的裝置都具有一定程度的獨立性。
要搞柔性化生產，對於裝置的要求是最高的。
但是這確實是大勢所趨，一定要搞的。
南山裝置今天不搞，指不定其他廠家明天就開始搞了。
到時候馬失前蹄，被人彎道超車了，那就比較尷尬了。
曹陽不指望一條產線就能生產所有型號的電池，但是至少能夠有一定的柔性，讓它在切換一些引數的時候，能夠生產好幾款電池。
這樣可以大大的降低電池工廠投資的風險，降低南山電池接一些新訂單的風險。
畢竟不是每一家客戶都是願意使用南山電池推薦的標準品的。
“這方面的工作我到時候安排人跟南山電池那邊好好的溝通一下，看看做到什麼程度的柔性化是能最大程度的發揮綜合優勢。”
曹陽都已經那樣子說了，潘金興肯定是要落實下去的。
不過電池產線那麼長，到底應該如何讓它成為具備柔性化生產的產線，還是很有講究的。
一個不好，錢是多花了，但是沒有達到應有的效果，那就有點可惜了。
“我們生產的裝置要有柔性，同樣的，我們生產裝置的生產線，也儘可能的保持柔性。”
“單靠手工的效率太低，大規模流水線生產的投資大，產能利用率低。”
“如何找到一個折中的方案就是需要好好考慮的了。”
為什麼裝置的交貨週期往往都比較長，其中很重要的一個原因就是裝置上使用的零件，生產效率不是那麼的高。
所以除非是提前生產好的通用性裝置，要不然定製的裝置的週期往往都是比較長的。
有些特殊的裝置，交貨週期去到兩年，甚至三年都是有的。
當然了，對於曹陽來說，任何交貨週期超過一年的裝置，都是很難接受的。
特別是在面對變化速度非常快的華夏市場，投資新的工廠的速度都是需要儘可能的快。
要不然市場變得更快，等你的工廠投產，世界都已經變了。
“曹總您一下就說到問題的關鍵點了。”
“像是其他的工業品，如何去判斷是投資大規模的自動化生產線還是小規模的產線，亦或是手工線，都是有一定的標準，或者比較容易做判斷。”
“但是我們生產的裝置，在某個週期內，基本上需求都不會特別的多。”
“除了一些通用的機床之外，其他的許多裝置都是定製化生產的。”
“這就意味著我們許多的零件是不適合採取大規模生產的。”
“但是有些零件肯定也是通用的，需要考慮整體的需求來安排生產，也可以考慮大規模的生產一批之後作為庫存來使用。”
“這其中的度如何把握，是一個比較大的難題。”