第二款喵星人手機開始量產，杭雨親自去工廠觀摩。
他對組裝車間不是很感興趣，隨便看了幾眼便來到了螢幕製造工廠。因為是無塵車間，進入之前需要穿戴防塵衣帽鞋子手套，並進行兩道消毒程式。
民用液晶顯示器的生產只是一個組裝的過程，將液晶面板、主控電路、外殼等部分進行主裝，基本上不會有太過於複雜的技術問題。
杭雨投了那麼多錢，當然不是做一個“組裝工”那麼簡單。
事實上，原材料才是最難做的。
液晶面板的大體結構分為背光系統，包括背光板、背光源、擴散板、擴散片等等。
由於液晶不會發光，因此需要藉助其他光源來照亮，背光系統的作用就在於此。但目前所用的CCFL燈管或LED背光，都不具備面光源的特性，因此需要導光板、擴散片之類的元件，使線狀或點狀光源的光均勻到整個面，目的是為了讓液晶面板整個面上不同點的發光強度相同。
但實際要做到理想狀態非常困難，只能是儘量減少亮度的不均勻性，這對背光系統的設計與做工有很大的考驗。
喵星人採用的是led背光，蘋果用的也是這種技術。
液晶板從外到裡分別是水平偏光片、彩色濾光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板邊上還有驅動IC與印刷電路板，主要用於控制液晶板內的液晶分子轉動與顯示訊號的傳輸。
液晶板很薄，不通電的情況下呈半透明狀態，它的大體構造就像三明治，下層TFT玻璃與上層彩色濾光片中間夾著液晶。
生產一塊液晶面板，卻需要經過“前段Array製程、中段Cell製程、後段模組組裝”三個複雜的過程。
液晶面板製造的前段Array製程主要是“薄膜、黃光、蝕刻、剝膜”四大程式。
首先，液晶分子的運動與排列都需要電子來驅動，因此在液晶的載體——TFT玻璃上，必須有能夠導電的部分，來控制液晶的運動，這裡將會用ITO來做這件事情。
ITO是透明的，也成薄膜導電晶體，這樣才不會阻擋背光。
液晶分子排列的不同以及快速的運動變化，才能保證每個畫素精準顯示相應的顏色，並且影象的變化精確快速，薄膜需要做特殊的處理，就猶如在PCB板上印刷電路一般，在整個液晶板上畫出導電線路。
........................後面還有N道程式，因為多是在封閉的裝置內部完成，所以杭雨也看不懂具體過程，只能聽工程師的講解。
工程師說了一大堆專業術語，杭雨沒聽懂幾個，只是點頭。
整個製造工序看下來，花了他一個多小時，杭雨多少漲了點見識。走出車間的時候，杭雨鬆了口氣，看來自己沒有選擇理工科是對的。
“沒想到一個顯示屏的製造工藝便如此複雜，難怪全國都沒有自研廠家，難怪晶片完全依賴進口，我們以後要研發晶片可有的搞了。”杭雨感慨道。
“其實我們還不是完全自主研發，一些材料依舊需要進口。想要完全自主研發，我估計要再投入幾十億甚至上百億，越到後面越困難。”譚宗欽說道。
“慢慢來吧，能用錢搞定的事都不算事。”杭雨大方道。
賺這麼多錢幹嘛的，不就是用來搞研發的。
“走，再去王老闆那邊看看。”杭雨說道。
“好。”譚宗欽點頭。