在這方面，人家更專業。
在京城待了三天，盧昌華就飛回去了。
畢竟家裡的事確實太繁雜，自己不在也不放心。
王瑤是跟著大部隊一起回去的。廴
集團有那麼多訂單，她也得回去安排一下。
盧昌華剛到家，就得到了一下好訊息。
生產線除錯成功了。
這讓盧昌華鬆了口氣。
在廣交會前，裝置剛到。
他是在沒辦法就人工生產了一批。
可是後面各省代理商正在洽談。廴
人家可是要投入200萬來做這個代理的，一個是看好這個產品的質量，一個就是名氣。
這個名氣現在還沒充分體現出來。
可是質量卻不能出現問題。
如果生產線一直除錯不好，他任可晚發貨少發貨，都要保證質量。
這回撥試好了，他心裡的這塊石頭也算是落了地。
到了北寧，第一件事就是帶著助理去了五大連池，他要親自去看一看，這生產線的效率到底如何！
一進車間，盧昌華就被眼前的景象鎮住了。廴
整個車間只有兩三個員工在操作，生產線上，沒啥人。
瓶子一進車間就被水清洗消毒了。
直接罐裝，封口，大碼，吹乾，貼標，裝箱，碼垛。
有檢驗人員進來，搬走一箱水去了檢驗室。
這是抽查產品的質量。
一是查水質。
二是查封口是否漏氣漏水。廴
三是查打碼是否正確，有無漏打錯打。
四是查標籤貼的是否平整，有無歪斜。
五是查裝箱。
盧昌華也跟著去了檢驗室。
一頓查驗下來，檢驗員打下了合格的標籤。
現在罐裝車間的效率很高，一小時的產量在三萬瓶。
一天消耗淨水144噸，罐裝72萬瓶，3萬件。廴
而淨水罐儲水100噸，根本不夠。
為了保證生產效率，還得再進口一個淨水罐。
當然，這是極限產量。
現在生產線的效率還不到1萬瓶，只有8000瓶左右。
可既是這樣，產量也不小了。
24小時就能生產19萬瓶。
這就是效率高的好處。廴